डिजिटल डिस्प्ले रॉकवेल कठोरता परीक्षक

विशिष्ट परिदृश्यों, स्थिर परिशुद्धता, आसान संचालन और उच्च लागत प्रदर्शन के लिए विशेष उपयोग की विशेषता वाले डिजिटल सिंगल रॉकवेल कठोरता परीक्षक, एकल रॉकवेल स्केल के साथ उच्च आवृत्ति बैच परीक्षण की प्राथमिक मांग के साथ औद्योगिक परिदृश्यों पर मुख्य रूप से लागू होते हैं। वे मुख्य रूप से समर्पित कार्यशाला लाइनों और निश्चित स्टेशनों की मानकीकृत कठोरता परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और छोटे और मध्यम आकार के विनिर्माण उद्यमों के उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। उनके मुख्य अनुप्रयोग उद्योग और विशिष्ट परीक्षण परिदृश्य यांत्रिक प्रसंस्करण, मोल्ड निर्माण, ऑटो पार्ट्स और धातुकर्म स्टील जैसे कई औद्योगिक क्षेत्रों को कवर करते हैं, जैसा कि नीचे बताया गया है:
1. मोल्ड निर्माण उद्योग
मुख्य परीक्षण स्केल: एचआरसी (रॉकवेल सी स्केल) विशिष्ट परीक्षण परिदृश्य: शमन/तड़के के बाद मोल्ड स्टील (Cr12MoV, SKD11, P20, 718H, आदि) की कठोरता का परीक्षण; मोल्ड कोर/गुहाओं, स्टैम्पिंग मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड सहायक उपकरण का बैच गुणवत्ता निरीक्षण; एचआरए स्केल के साथ सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड्स (टंगस्टन स्टील मोल्ड्स) का फिक्स्ड{5}}प्वाइंट परीक्षण। अनुकूलन कारण: मोल्ड उत्पादन में एकीकृत कठोरता मानक के साथ एकल सामग्री के बैच प्रसंस्करण का प्रभुत्व होता है। डिजिटल सिंगल रॉकवेल कठोरता परीक्षकों की उच्च स्थिरता मोल्ड कठोरता की स्थिरता सुनिश्चित करती है, कठोरता विचलन के कारण मोल्ड पहनने और टूटने से बचाती है। इस बीच, समर्पित वर्कशॉप लाइनों पर आसान संचालन मोल्ड प्रसंस्करण की तेज़ गति वाली गुणवत्ता निरीक्षण मांग के अनुकूल होता है।

2. यांत्रिक प्रसंस्करण/सामान्य मशीनरी विनिर्माण उद्योग
मुख्य परीक्षण स्केल: एचआरसी/एचआरबी विशिष्ट परीक्षण परिदृश्य: शमन और तड़के के बाद सामान्य मशीनरी सहायक उपकरण (शाफ्ट, गियर, बोल्ट, नट, ड्राइव शाफ्ट, बियरिंग ब्लॉक इत्यादि) का एचआरसी परीक्षण; कम {{1}कार्बन स्टील और कम {{2}कार्बन मिश्र धातु स्टील वर्कपीस (फ्लैंज, कनेक्टर, आदि) का बैच एचआरबी परीक्षण; मशीन टूल बेड एक्सेसरीज और इंजीनियरिंग मशीनरी पिन शाफ्ट का फिक्स्ड -पॉइंट कठोरता गुणवत्ता निरीक्षण। अनुकूलन कारण: सामान्य मशीनरी एक्सेसरीज का उत्पादन ज्यादातर विशिष्ट और मानकीकृत प्रसंस्करण होता है, जिसमें एक निश्चित रॉकवेल स्केल के अनुरूप एकल उत्पाद होता है। डिजिटल सिंगल रॉकवेल कठोरता परीक्षकों में एक सुव्यवस्थित संरचना और बेहद कम विफलता दर होती है, जो पेशेवर ऑन-ड्यूटी कर्मियों की आवश्यकता के बिना कार्यशाला उत्पादन लाइनों के बगल में उच्च-आवृत्ति लाइन परीक्षण की मांग को पूरा करती है।
3. ऑटो पार्ट्स विनिर्माण उद्योग
मुख्य परीक्षण पैमाने: एचआरसी/एचआरबी विशिष्ट परीक्षण परिदृश्य: शमन और तड़के के बाद ऑटो चेसिस भागों (नियंत्रण हथियार, स्विंग हथियार, आधा शाफ्ट) और इंजन भागों (कैमशाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, वाल्व सीटें) का बैच एचआरसी परीक्षण; ऑटो शीट धातु भागों, फास्टनरों (बोल्ट, रिवेट्स) और मुद्रांकन भागों का एचआरबी परीक्षण; शमन के बाद गियरबॉक्स गियर और सिंक्रोनाइज़र रिंगों का निश्चित {{0}पॉइंट एचआरसी परीक्षण। अनुकूलन कारण: ऑटो पार्ट्स का उत्पादन बड़े पैमाने पर होता है और मानकीकृत असेंबली लाइन ऑपरेशन, एक भाग के लिए एकीकृत कठोरता मानक के साथ। डिजिटल सिंगल रॉकवेल कठोरता परीक्षकों का प्रत्यक्ष डिजिटल रीडिंग फ़ंक्शन ऑटोमोटिव उद्योग की बुनियादी मानकीकृत गुणवत्ता निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, परीक्षण डेटा की त्वरित रिकॉर्डिंग को सक्षम बनाता है। इसके अलावा, उनका उच्च लागत प्रदर्शन उद्यमों का समर्थन करने वाले भागों की लागत नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।
4. धातुकर्म इस्पात/धातु सामग्री प्रसंस्करण उद्योग
मुख्य परीक्षण स्केल: एचआरसी/एचआरबी/एचआरए विशिष्ट परीक्षण परिदृश्य: शमन और तड़के के बाद प्रोफाइल बार (हॉट - रोल्ड राउंड स्टील, स्क्वायर स्टील, फ्लैट स्टील, आदि) का बैच नमूना एचआरसी परीक्षण; आने वाले/तैयार उत्पाद कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेटों और कम कार्बन स्टील तारों का एचआरबी परीक्षण; उदाहरण: सीमेंटेड कार्बाइड बार और टंगस्टन स्टील प्लेटों का कारखाना एचआरए गुणवत्ता निरीक्षण; मिश्रधातु संरचनात्मक इस्पात (45# स्टील, 40Cr, 20CrMnTi) वर्कपीस का समर्पित-लाइन कठोरता परीक्षण। अनुकूलन कारण: इस्पात प्रसंस्करण उद्यमों में एक निश्चित रॉकवेल पैमाने के अनुरूप एकल सामग्री और एकल प्रसंस्करण तकनीक के साथ उच्च स्तर के उत्पाद मानकीकरण की सुविधा होती है। डिजिटल सिंगल रॉकवेल कठोरता परीक्षक आने वाली सामग्री निरीक्षण और तैयार उत्पाद पूर्व कारखाने निरीक्षण के लिए निश्चित {{11}प्वाइंट बैच परीक्षण का एहसास कर सकते हैं। इसके अलावा, वजन/लीवर लोडिंग मॉडल की दीर्घकालिक स्थिरता परीक्षण डेटा की स्थिरता सुनिश्चित करती है, जो स्टील व्यापार और प्रसंस्करण के लिए गुणवत्ता निरीक्षण मानकों को पूरा करती है।

1. वजन + लीवर समग्र लोडिंग, सटीक और स्थिर लोड, अंशांकन परिशुद्धता और संरचनात्मक हल्के वजन को संतुलित करना
कोर भार गुरुत्व अंशांकन + उच्च -सटीक कठोर लीवर बल प्रवर्धन की एक समग्र संरचना को अपनाता है। मानक वजन बल संदर्भ की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एकमात्र बल स्रोत के रूप में कार्य करता है, शुद्ध लीवर लोडिंग में पहनने और निकासी के कारण लोड बहाव से पूरी तरह से बचाता है; उच्च परिशुद्धता कठोर लीवर छोटे वजन बल के सटीक प्रवर्धन का एहसास करता है, जो प्रीलोडिंग (10 किग्रा) और मुख्य लोडिंग (60/100/150 किग्रा) के लिए रॉकवेल परीक्षण की बल आवश्यकताओं को पूरा करता है। शुद्ध वजन प्रत्यक्ष दबाव प्रकार की तुलना में, यह वजन काउंटरवेट की संख्या और पूरी मशीन के वजन को काफी कम कर देता है, जिससे उपकरण अधिक पोर्टेबल हो जाता है और कम जगह घेरता है। लोड सटीकता ±0.5% से कम या उसके बराबर है और दोहराव त्रुटि ±0.4HR से कम या उसके बराबर है, जो GB/T 230.1 और ISO 6508-1 के रॉकवेल कठोरता परीक्षण मानकों का अनुपालन करता है। लंबे समय तक उपयोग के लिए केवल वजन अंशांकन की आवश्यकता होती है, बार-बार लीवर डिबगिंग के बिना।
2. एकल रॉकवेल स्केल के लिए विशेष डिज़ाइन, अत्यंत सरल संरचना, बेहद कम विफलता दर, समर्पित लाइन बैच परीक्षण के लिए उपयुक्त
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एकल औद्योगिक पैमाने (मुख्य रूप से एचआरसी, मांग पर एचआरए/एचआरबी के लिए अनुकूलन योग्य) के लिए बनाई गई दर्जी, पूरी मशीन में मल्टी-स्केल स्विचिंग के लिए कोई इंडेंटर, एनविल या आर्म समायोजन संरचना नहीं है। मुख्य घटक केवल वजन -लीवर लोडिंग सिस्टम + सिंगल {{5}स्पेसिफिकेशन इंडेंटर + डिजिटल डिस्प्ले रीडिंग मॉड्यूल हैं, कुछ मैकेनिकल ट्रांसमिशन जोड़े और लगभग कोई घिसे हुए हिस्से नहीं हैं, मल्टी{7}स्केल मॉडल में घटक स्विचिंग और पोजिशनिंग विचलन के कारण होने वाली त्रुटियों का पता लगाने से पूरी तरह से बचते हैं; लीवर और वजन एक निश्चित मिलान संरचना के होते हैं, जिसमें कोई समायोजन मंजूरी नहीं होती है, कार्यशाला में लंबे समय तक निरंतर उच्च आवृत्ति संचालन के दौरान बेहद कम विफलता दर होती है, रखरखाव के लिए ड्यूटी पर विशेष कर्मियों की कोई आवश्यकता नहीं होती है, और मोल्ड स्टील शमन और ऑटो पार्ट्स शमन और टेम्परिंग जैसे समर्पित लाइन फिक्स्ड स्केल परीक्षण परिदृश्यों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
3. प्रत्यक्ष डिजिटल कठोरता पढ़ना, मानवीय त्रुटियों को दूर करना, कम संचालन सीमा
पारंपरिक पॉइंटर डायल को छोड़कर, यह एक उच्च {{0}सटीक विस्थापन सेंसर + उच्च - परिभाषा डिजिटल डिस्प्ले स्क्रीन से सुसज्जित है। परीक्षण के बाद कठोरता मान को मैन्युअल अनुमान या रूपांतरण के बिना 0.1HR के रिज़ॉल्यूशन के साथ सीधे डिजिटल रूप से प्रदर्शित किया जाता है, जो पॉइंटर लंबन और मानव रीडिंग के व्यक्तिपरक विचलन को पूरी तरह से समाप्त कर देता है; डिजिटल डिस्प्ले मॉड्यूल वास्तविक समय में देखने योग्य परीक्षण परिणामों के साथ डेटा शून्यीकरण, एकल माप और औसत मूल्य आंकड़ों के बुनियादी कार्यों को एकीकृत करता है। पॉइंटर प्रकार के मॉडल की तुलना में, रीडिंग अधिक सहज है, और सामान्य कार्यशाला ऑपरेटर सरल प्रशिक्षण के बाद शुरू कर सकते हैं, जिससे गैर पेशेवर कर्मियों की ऑपरेशन त्रुटि काफी कम हो जाती है।
4. अर्ध-स्वचालित संचालन प्रक्रिया, सुचारू और कुशल लोडिंग, तेज गति वाली कार्यशाला परीक्षण के लिए उपयुक्त
वर्कपीस को रखने और स्थापित करने के बाद, अर्ध-{0}} स्वचालित लोडिंग + मैन्युअल सटीक स्थिति के ऑपरेशन मोड को अपनाते हुए, स्टार्ट बटन दबाएं, और उपकरण स्वचालित रूप से इंडेंटर अवरोही की पूरी लोडिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकता है → जगह में प्रीलोडिंग → लीवर लिंकेज मुख्य लोडिंग → डिजिटल ड्वेल (1 ~ 30s समायोज्य) → अनलोडिंग और रीसेटिंग, लोडिंग दर और डवेल समय के मैन्युअल नियंत्रण के बिना। इंडेंटेशन गठन की उच्च स्थिरता के साथ, लोडिंग प्रक्रिया बिना किसी प्रभाव के सुचारू है; इंडेंटर लिफ्टिंग और वर्कपीस XY फाइन एडजस्टमेंट मैन्युअल ऑपरेशन हैं, जो लचीले ढंग से विभिन्न आकारों और आकृतियों के वर्कपीस के अनुकूल होते हैं। एकल परीक्षण बिंदु ऑपरेशन का समय लगभग 40 ~ 60 सेकंड है, जो बैच परीक्षण की दक्षता और साइट ऑपरेशन के लचीलेपन को संतुलित करता है, जो वर्कशॉप समर्पित लाइनों की तेज़ गति वाली गुणवत्ता निरीक्षण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
5. उच्च कठोरता वाली यांत्रिक संरचना, कंपनरोधी और विरूपणरोधी, साइट वातावरण पर कठोर कार्यशाला के लिए अनुकूलित।
बॉडी उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे लोहे से बनी है, जो एकीकृत रूप से कास्ट + एजिंग ट्रीटमेंट, एक भारी शॉकप्रूफ बेस के साथ संयुक्त है, जिसमें मजबूत एंटी-कंपन और एंटी-विरूपण क्षमताएं हैं, जो परीक्षण पर मामूली वर्कशॉप कंपन और आयरन चिप टकराव के प्रभाव को प्रभावी ढंग से ऑफसेट कर सकती है, एक अलग शॉकप्रूफ फाउंडेशन बनाने की आवश्यकता नहीं है, और उपयोग के लिए सीधे उत्पादन लाइन के बगल में रखा जा सकता है;
लीवर उच्च कठोरता और बिना किसी विरूपण के उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के साथ एकीकृत है, ट्रांसमिशन संयुक्त पहनने के लिए प्रतिरोधी तांबे की आस्तीन को अपनाता है, कम घर्षण गुणांक और छोटे पहनने के साथ, लंबे समय तक उपयोग के दौरान कोई क्लीयरेंस बहाव नहीं होता है;
वर्कटेबल 0.01 मिमी की लिफ्टिंग सटीकता के साथ एक सटीक मैनुअल लिफ्टिंग + फिक्स्ड विशेष एविल डिज़ाइन को अपनाता है, पोजिशनिंग के बाद कोई ऑफसेट नहीं होता है, यह सुनिश्चित करता है कि इंडेंटर वर्कपीस परीक्षण सतह पर सख्ती से लंबवत है, इंडेंटेशन विचलन और सनकी लोडिंग के कारण होने वाली कठोरता मूल्य त्रुटि से बचा जाता है।

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